硫化机

　　在橡胶硫化机工业中，硫化工艺是最后一个工艺过程，也是最为关键的一个环节，作为橡胶硫化主要设备的橡胶硫化机必须具备控制硫化条件(硫化温度、硫化时间和硫化压力)的能力，其控制的精度将直接影响橡胶硫化制品的质量好坏。下面为大家介绍一下橡胶硫化机的结构和特点：

　　橡胶硫化机结构上具有如下特点：

　　1.橡胶硫化机机体为固定的框架式，结构紧凑，刚性良好，在大合模力作用下变形小，有利于轮胎寿命和轮胎质量。虽然液压式硫化机也是双模腔，但从受力角度看，只是两台单模硫化机连结在一起，在合模力作用下，机架微小变形是以模具中心线对称的;

　　2.各动作快速平稳，大大减少了硫化机辅助时间

　　3.机器精度高，大大提高轮胎定型精度。开合模时，上模部分仅作垂直上下运动，可保持很高的对中精度和重复精度;另一方面，对保持活络模的精度也较为有利;

　　4.上下合模力受力均匀，不受工作温度影响;

　　5.装胎机构和中心机构上环的高度可随意准确控制，对于硫化不同规格轮胎很有意义;

　　6.机器的左右机架可以各配一套控制系统，可进行单独控制，独立工作;

　　青岛九游会j9国际站机械有限公司表示，机器各动作简单有效，平板硫化机在用户使用过程中，基本上没有易损件，备件需要更换，也不需要机械式硫化机那样定期中修、大修，大大减少了用户运行成本，增加了设备使用率。